Вовед: По ковањето/леењето и термичката обработка, машинската обработка е основниот процес за производство на квалификувани ролни. Таа ја одредува димензионалната точност и квалитетот на работната површина, директно влијаејќи на квалитетот на валаните плочи и работниот век на ролните.
1. Влезна инспекција Потврдете ги димензиите и состојбата на површината на термички обработените празнини, потврдете го дозволениот износ за обработка и поставете ја референцата за обработка.
2. CNC грубо стружење Отстранете оксиден бигор со силен ролен струг, тело на ролната и вратот на ролната за грубо стружење, оставете простор за завршна обработка.
3. CNC машина за завршна обработка на стружење - крива на профилот на ролната, вратот на ролната и лежиштата на лежиштата; контрола на димензионалната толеранција, правост и концентричност.
4. Прецизно цилиндрично брусење. Завршете ја работната површина на ролната на брусилката за да гарантирате заобленост, цилиндричност и грубост на површината. Ова е клучната постапка за квалитет на валаната плоча.
5. Прецизно мерење. Проверете ги димензиите, истегнувањата и геометриските толеранции во однос на барањата за цртање.
6. Динамичко балансирање (опционално за ролни со голема брзина) Елиминирајте ја ротационата нерамнотежа за да ги намалите вибрациите за време на работата на мелницата.
7. Завршна инспекција и антикорозивен третман Целосна повторна инспекција, чистење на работниот дел и нанесување на слој против 'рѓа.
Заклучок: Машинската обработка ги завршува термички обработените празнини до конечните димензии. Тоа е последен процес на обликување за да се обезбедат стабилни перформанси на валање на ролните во челичарниците.
Време на објавување: 19 октомври 2026 година
