Тврда жица со флуксно јадроШироко се користи за поправка и производство на делови отпорни на абење во рударството, дробењето, валањето челик и цементната индустрија, како што се дробилки, облоги, цевки, ролни за топло валање и потпорни ролери за ротациона печка. Неговите перформанси директно го одредуваат животниот век на обработените парчиња, па затоа клиентите се фокусираат на следните основни технички индикатори.
Прво на сите, тврдоста по заварувањето со преклопување, означена со HRC, е најкритичниот индикатор. Типичните степени на тврдост опфаќаат HRC 55–58 и HRC 60–65. Различни степени се развиваат за различни работни услови: отпорност на абење на собна температура, отпорност на висока температура за ролни со топло валање, отпорност на висок удар и отпорност на абење од чисто абразивно дејство. Треба да се напомене дека формулите за жици се прилагодуваат посебно. Степенот за чекани за дробење со висок удар, степенот за чисто абразивно абење на цевки и облоги и степенот на висока температура за ролни со топло валање не можат да се користат наизменично.
Второ, металографската структура и хемискиот состав се строго контролирани. Содржината на Cr, C, Nb, Mo и V е прецизно прилагодена според барањата за дизајн. Достапните типови вклучуваат композит од волфрам карбид, леано железо со висока содржина на хром, мартензитни и аустенитни нерѓосувачки челик. За странски клиенти од рударството и металургијата, сертификатот за тестирање на материјалот (MTC) може да се обезбеди на барање за да се потврди хемискиот состав.
Чувствителноста на пукнатини е уште една голема загриженост, особено за големи обработливи парчиња како што се тешки ролни за валање и дебели одлеаноци. Купувачите ќе проверат дали површинскиот слој има тенденција да пука, дали е изводливо повеќеслојно заварување со преклопување и дали е потребно претходно загревање и зачувување на топлината по заварувањето за време на постапката на заварување. Неразумната отпорност на пукнатини ќе доведе до рано лупење и дефект на тврдиот слој.
Купувачите, исто така, обрнуваат големо внимание на работниот век на абење. Тие обично го споредуваат работниот век со производи од други добавувачи. Податоците од теренска примена и реалните работни случаи на дробилки, валачки ролни и потпорни ролери за ротациона печка се важни референци за нивна евалуација.
Покрај тоа, употребливоста на заварувањето не може да се игнорира. Клучните точки вклучуваат ниво на прскање, отстранување на згура и формирање на заварени перли. Повеќето челичарници и рударски фабрики користат опрема за автоматско површинско обложување, како што се машини за површинско обложување со отворен лак и потопен лак. Добрата компатибилност со автоматските системи за заварување обезбедува стабилно полнење, постојан квалитет на заварување и висока ефикасност на производството.
Време на објавување: 28 октомври 2026 година
