Отпорен на абење жлеб
Технички опис на производот
Класификација според материјали отпорни на абење
Според употребените материјали отпорни на абење на јадрото, моменталните мејнстрим олук отпорни на абење можат да се поделат во следниве категории:
Високо хромирани леано железо отпорни на абењеЛиеното железо со висока содржина на хром е еден од најраните применети метални материјали отпорни на абење, со висока тврдост (HRC до 56-65), добра отпорност на абење и одлична отпорност на високи температури. Компонентите на жлебот се произведуваат со интегрално леење, што ги прави погодни за работни услови што вклучуваат удар од материјали со големи честички. Сепак, тие имаат недостатоци како што се слаба цврстина (склоност кон пукање под силен удар), голема тежина, голема тешкотија во обработката и релативно висока цена.
Заварени олуци од легиран челик отпорен на абењеИзработено со сечење и заварување на биметални композитни челични плочи отпорни на абење, со слој отпорен на абење направен од легура со висока содржина на јаглерод и висок хром и основен слој од обичен нискојаглероден челик. Овој дизајн ја комбинира високата тврдост на слојот отпорен на абење со добрата цврстина на основниот слој, нудејќи одлична заварливост, лесна обработка и обликување, како и практична инсталација и одржување. Во моментов е најшироко користениот тип на жлеб отпорен на абење во индустриската област. Слојот отпорен на абење од биметални композитни челични плочи отпорни на абење генерално достигнува HRC 58-62, со отпорност на абење 8-12 пати поголема од обичниот нискојаглероден челик. Исто така, има пониска цена и посилна прилагодливост во споредба со интегрално леените жлебови од леано железо со висок хром.
Керамички олуци отпорни на абењеУпотреба на алуминиумски или циркониумски керамички плочки или монолитна керамика како слој отпорен на абење, кои се лепат или вградени на површината на челичната основа. Керамиката има многу поголема тврдост од металните материјали (HRA до 88-95) и одлична отпорност на абење. Дополнително, нивната мазна површина резултира со низок коефициент на триење, низок отпор на проток на материјал и намален ризик од лепење или затнување на материјалот, што ги прави особено погодни за транспорт на материјали со висока содржина на влага и вискозитет. Главните недостатоци се слабата цврстина (керамиката е склона кон пукање и паѓање кога е погодена од големи материјали) и високите барања за процесите на инсталација.
Гумени олуци отпорни на абење: Изработена од гумени облоги отпорни на абење залепени на челична основа. Гумата има добра еластичност, што може да го амортизира ударот на материјалот и покажува одлична отпорност на абење на материјали со мали честички со висока содржина на седименти, заедно со низок шум и мала тежина. Погодна е за хидрауличен транспорт или услови на вибрирачки жлебови. Сепак, има слаба отпорност на високи температури, склона кон стареење и деформација при продолжена употреба на високи температури и ниска тврдост, што ја прави несоодветна за транспорт на големи, остри честички.
Полиуретански олуци отпорни на абењеПолиуретанскиот еластомер е нов вид полимерен материјал отпорен на абење, со отпорност на абење 3-5 пати поголема од обичната гума. Се одликува со добра цврстина, отпорност на масло, отпорност на стареење, мала тежина и лесна инсталација, погоден за транспорт на материјали со средна големина. Најчесто се користи во цевки во полесни индустриски области како што се постројки за подготовка на јаглен и преработка на жито. Главниот недостаток е просечната отпорност на високи температури, при што не се препорачува температурата за долготрајна употреба да надминува 80℃.
Класификација по структурна форма
Според различните структурни дизајни, олуките отпорни на абење можат да се поделат и на интегрално лиени, вградени во облога, лепени и тврди типови:
● Интегрално излиените олуки отпорни на абење имаат висока структурна цврстина и униформни слоеви отпорни на абење, но се скапи и тешки, најчесто се користат за мали олуки.
● Вградените жлебови ги прицврстуваат облогите отпорни на абење на челичната основа преку завртки, овозможувајќи индивидуална замена на истрошените облоги за лесно одржување. Ова е главната структура за големи жлебови.
● Споените типови најчесто се користат за олукчиња отпорни на абење од керамички плочки, со едноставна конструкција и погодни за модификација отпорна на абење на олукчиња со неправилна форма.
● Тврдите типови создаваат слоеви од легура отпорни на абење на работната површина на жлебот преку тврда облога, нудејќи флексибилна обработка, можности за конструкција и модификација на лице место, ниска цена и соодветност за надградба на обични жлебови за отпорност на абење.
Анализа на механизмите на абење на цевки отпорни на абење
Абењето на цевките отпорни на абење е сложен динамичен процес, со различни механизми на абење под различни работни услови, главно поделен на следниве четири категории:
Ерозивно абењеЕрозивното абење е најчестата форма на абење кај жлебовите отпорни на абење. Кога материјалите што течат со голема брзина се движат по површината на жлебот, честичките од материјалот континуирано удираат и ја сечат работната површина, предизвикувајќи континуирана пластична деформација и лупење на површинскиот материјал, што на крајот доведува до абење. Степенот на ерозивно абење е директно поврзан со брзината на проток на материјалот, тврдоста на честичките, обликот на честичките и аголот на удар: колку е поголема брзината на проток, толку е поголема и стапката на абење (генерално, количината на абење е пропорционална на 3-та-4-та степен на брзината на проток); колку е поголема тврдоста на честичките и поостри се рабовите, толку е посилен ефектот на сечење врз површината на жлебот, што резултира со поголемо абење. При агли на удар од 15°-30°, абењето од сечење доминира со највисока количина на абење; кога аголот на удар се приближува до 90°, доминира абењето од замор на удар, со релативно помало вкупно абење.
Абразивно носењеКога повеќе честички од материјалот се лизгаат во однос на површината на жлебот, тврдите честички заробени помеѓу материјалот и работната површина дејствуваат како абразиви за сечење и стружење на површината, предизвикувајќи постепено отстранување на површинскиот материјал. Овој вид на абење најчесто се јавува на дното и страничните свиоци на жлебот, каде што материјалите се акумулираат и течат. Степенот на абразивно абење е директно поврзан со содржината на тврди нечистотии и големината на честичките во материјалот. Тврдите материјали како што се железна руда и кварцен песок предизвикуваат многу поголемо абразивно абење на жлебовите отколку меките материјали како суров јаглен и жито.
Абење од ударНа влезовите за довод и кривините на жлебовите со големи капки, материјалите паѓаат од висина и директно удираат во работната површина. Повторените удари предизвикуваат пукнатини од замор во материјалот на површината на жлебот, кои континуирано се шират, што доведува до лупење на материјалот и формирање на јами - ова е абење од удар. Абењето од удар е најизразено кај жлебовите за довод на големите рударски станици за дробење, каде што ударите од големите блокови руда не само што предизвикуваат абење, туку може дури и да доведат до структурна деформација и пукање на жлебот.
Корозивно абењеПри транспорт на материјали што содржат корозивни медиуми, како што се суров јаглен што содржи сулфур, влажна пепелна згура и хемиски суровини, работната површина на жлебот е истовремено подложена на хемиска корозија и абење на материјалот. Корозијата ја уништува површинската структура на материјалот, правејќи го поподложен на абење, додека абењето континуирано ја отстранува кородираната површина, изложувајќи го новиот материјал на понатамошна корозија. Овој синергистички ефект значително ја забрзува стапката на абење на жлебот. Корозивното абење најчесто се јавува во услови на влажно транспортирање и хемиската индустрија, поставувајќи повисоки барања за отпорноста на корозија на материјалите отпорни на абење.
Сценарија на апликација
Во контекст на проширувањето на транспортот на материјали во големи количини во индустрискиот сектор на Кина, побарувачката на пазарот за цевки отпорни на абење продолжува да расте. Водени од напредокот во технологијата на материјалите, перформансите на ваквите цевки постојано се подобруваат, формирајќи диверзифицирано портфолио на производи применливо за различни работни услови. Технологиите за композитни материјали отпорни на абење, како што се биметални композити и керамички композити, стануваат сè посовршени. Тие не само што значително го продолжуваат животниот век на цевките отпорни на абење, туку и ефикасно ги контролираат трошоците за производство, освојувајќи широко признание од индустриските претпријатија.
Во моментов, цевките отпорни на абење се користат широко во рудници за јаглен од десет милиони тони, големи металуршки рудници и термоцентрали. За повеќето претпријатија, работниот век на опремата е продолжен од првичните 3-6 месеци на 2-5 години по замената. Ова значително ги намали трошоците за одржување и загубите од застој во производството, обезбедувајќи извонредни економски придобивки.
Идниот развој на цевки отпорни на абење главно се фокусира на три насоки. Прво, дизајн на композитни материјали. Ќе се развиваат нови структури отпорни на абење како што се керамичко-метални композити и гума-керамички композити за да се комбинираат предностите на различните материјали, балансирајќи ја отпорноста на абење и цврстината и надминувајќи ги ограничувањата во перформансите на поединечните материјали. Второ, прилагодени решенија. Облогите за абење со различни дебелини и материјали ќе бидат прилагодени за специфичните услови на работа на поединечните претпријатија, заедно со оптимизиран структурен дизајн, за дополнително подобрување на трошоците и намалување на вкупните трошоци за животниот циклус. Трето, интелигентно следење. Сензорите за детекција на абење ќе бидат вградени во облогите за абење за да ја следат преостанатата дебелина на слојот за абење во реално време и да издаваат рани предупредувања за прекумерно абење. Ова помага да се спречат несреќи во производството предизвикани од ненадејна пенетрација и истекување на материјал, и го подобрува целокупното ниво на интелигентно работење и одржување.
Вовед во компанијата
„Тангшан Ранксинг Машинери Ко., Лтд.“, професионален производител со седиште во Тангшан, покраина Хебеј, кој се фокусира на истражување и развој, производство и услуги за изградба на лице место на тврдокорни метални производи отпорни на абење, е основана во 2010 година.
Нашите главни производи вклучуваат плочи за абење со облога од хром карбид (CCO), облоги за абење обработени по нарачка, цевки и фитинзи за цевки отпорни на абење, жици за заварување со флуксни јадра, автоматски машини за заварување со тврда обработка и професионални услуги за поправка на валчести површини. Ние ја следиме деловната идеја за „Интегритет, супериорен квалитет, иновација и одржлив развој“ и поседуваме зрела напредна технологија за тврда обработка на метални површини.
Нудиме прилагодени решенија отпорни на абење за цементна, челична, рударска, пристанишна и багерска индустрија низ целиот свет, и стекнавме добра пазарна репутација во Русија и Централна Азија.
Целиот извозен бизнис е целосно овластен и управуван од Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Оваа трговска компанија ги извршува сите извозни работи, вклучувајќи царинење, испорака, документи и наплата на плаќања. Нашата фабрика се фокусира на развој и производство на производи за да обезбеди стабилен квалитет на производот и навремена испорака.
Runxing Machinery искрено се надева дека ќе воспостави долгорочна соработка и ќе постигне взаемна корист со вас!
Изложба
Најчесто поставувани прашања
A: Секако, можеме да им обезбедиме на клиентите бесплатни примероци, но клиентот треба да ја плати курирската такса.
A: Ве молиме љубезно наведете ја оценката, ширината, дебелината, барањата за површинска обработка и количините што треба да ги купите.
A: Цените варираат во зависност од периодичните промени на цените на суровините.
A: 30% T/T однапред, биланс пред пратката